液壓擺式剪板機使用前需進行哪些調(diào)整準備工作？

　　液壓擺式剪板機的上刀片截面呈平行四邊形，上刀片的剪切刃口帶有一定的角度，固定于刀架上。刀架結構比閘剪復雜，安裝上刀片的地方要加工成弧面，以保證剪切進程中上下刀片間隙的一致性。刀架的剪切角固定不可調(diào)，剪切條料時扭曲較大。機架部分的機架焊接件由鋼板焊接的框體結構，具有良好的剛性，兩主油缸固定于左右墻板上，工作臺面上設有下刀片安裝位置，且下刀片可作微量調(diào)節(jié)便于調(diào)整與上刀片的間隙均勻度。
     數(shù)控前送料裝于剪板機前方，送料臺上裝有輸送球，減少了送料阻力，避免了工件表面劃傷；板料放在送料臺上，由氣動夾鉗夾住板料，按編程設定值自動送料、自動定位，并與剪板機刀架運動協(xié)調(diào)，進行單次和連續(xù)自動剪切，大大提高剪切精度，減輕勞動強度。采用氣動式長夾鉗，工作效率高，工作死區(qū)??；送料夾鉗所在的橫梁由伺服電機驅動高精密滾珠絲杠、直線導軌傳動，速度快，精度高。

　　液壓擺式剪板機的調(diào)整與操作：
　　1、刃口間隙的調(diào)整
　　1）刃口間隙調(diào)整的是否恰當是影響剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素。
　　2）間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
　　3）球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
　　2、操作前的準備
　　1）清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
　　2）各潤滑部位注入潤滑脂。
　　3）在油箱中加入L-HL46號機械油（油液必須清潔）。
　　4）機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。
　　3、操作
　　1）開啟機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。
　　2）在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正?？烧{(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。