數(shù)控剪板機(jī)正確的安裝方式

　　數(shù)控剪板機(jī)的機(jī)架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，由左右墻板、工作臺(tái)、壓料梁和橫梁等部分焊成框形結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性。左右油缸分別裝在左右墻板和壓料梁上部的支座上，下刀片固定于工作臺(tái)上。工作臺(tái)左側(cè)裝有側(cè)向擋料機(jī)構(gòu)（帶有前擋料機(jī)構(gòu)），擋塊定位，用標(biāo)尺計(jì)數(shù)。側(cè)向擋塊與下刀口垂直度可通過(guò)托料臂下方的緊定螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。
　　刀架主體為焊接組合件，具有足夠的剛性。采用三支點(diǎn)滾輪導(dǎo)軌支撐刀架，刀架連接在油缸活塞桿上，在導(dǎo)軌之間作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。后兩支點(diǎn)固定在墻板上，前支點(diǎn)為碟簧滾輪支座，固定在壓料梁上，使刀架始終貼合在后兩支點(diǎn)上。刃口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)為渦輪蝸桿減速機(jī)，帶動(dòng)上支點(diǎn)偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀架在下支點(diǎn)上作微量轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變?nèi)锌陂g隙值。
　　后擋料安裝在刀架底板上，隨刀架作上下運(yùn)動(dòng)。后擋料由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)同步帶和滾珠絲杠副傳動(dòng)，帶動(dòng)擋料架在直線導(dǎo)軌上作前后移動(dòng)。整個(gè)擋料裝置由數(shù)控系統(tǒng)計(jì)數(shù)，定位準(zhǔn)確可靠，操作方便。后擋料的調(diào)節(jié)范圍為10~1000mm。
注意：定位時(shí)將板料推進(jìn)至擋料板時(shí)，輕靠擋料板，以保證定位精度，否則會(huì)影響其定位精度。

　　數(shù)控剪板機(jī)正確的安裝方式：
　　機(jī)床的安裝精度將直接影響機(jī)床的使用性能，所以本機(jī)床的安裝必須由專(zhuān)業(yè)人員（或制造商派人到現(xiàn)場(chǎng)）進(jìn)行。機(jī)床必須安裝在穩(wěn)定、堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上，工作區(qū)域地面必須按基礎(chǔ)圖要求覆蓋厚的混凝土層且校正水平（平面度2mm/m）。用戶(hù)可在安裝前十五天，先按說(shuō)明書(shū)中地基圖，挖好基礎(chǔ)，澆灌機(jī)座，預(yù)留四個(gè)地腳螺栓安裝孔并注意將四塊墊鐵放置在規(guī)定位置，待機(jī)床落座后安裝地腳螺釘，進(jìn)行二次灌漿。待水泥全部凝固后，通過(guò)支承螺釘和墊板調(diào)整機(jī)器水平，再調(diào)準(zhǔn)工作臺(tái)面水平。
　　調(diào)整工作合面水平時(shí)，拆掉工作合上中間一塊帶鋼球的臺(tái)板，將水平儀橫放在工作臺(tái)凸起的加工面上，用機(jī)床前側(cè)的左右兩個(gè)支承螺釘來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)床的橫向水平；再將水平儀縱放，用機(jī)床后側(cè)的左右兩個(gè)支承螺釘來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)床的縱向水平。其橫向和縱向水平應(yīng)控制在1000：0.2mm之內(nèi)。