數控折彎機模具的工藝流程及其各種維護方法

　　數控折彎機的優(yōu)點便是符合拋光部件陳列緊湊和引用手工夾緊時受空間戶限的場次(夾緊坐標在鋸床臺面站人的遠方，人手難于遇到)。液壓夾緊可以經過換向閥的操作十分方便的來解決這些事情，這就可以實現(xiàn)多個部件在一個夾具體上同時裝夾和拋光。液壓接合夾具可實現(xiàn)多工位的裝夾，大大調動工作出產率。機架結構為全鋼板焊接,機架、滑塊、后擋料梁及殼體等結構件采用歐洲進口五面體加工中心一次裝夾加工成形,保證了各安裝面平行度及垂直度。整機穩(wěn)定可靠,動態(tài)性能好,具有高速、高精度、高效率、高性價比等特點。

　　數控折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。

數控折彎機模具的工藝流程一般為鍛打---回火---粗銑---粗刨---熱處理---粗磨---精磨---退磁處理---試模---檢驗---包裝入。 

　　數控折彎機的各種維護方法如下：

　　1、操作前查看漏電維護器、刀片是不是牢靠電源接線是不是準確，鋼筋調直機的功能大，適應性強是我們的可以使用它的前提，各電氣部件絕緣是不是無缺，傳動部位是不是有護罩，機身是不是有可靠的接零（接地）維護。承認無問題后方可運用。

　　2、運用前必須先空車試工作，承認無異常后，才干正式開始作業(yè)，鋼筋調直機必須要經過合理的應用才可以運用。

　　3、在鋼筋堵截時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后數控折彎機專賣，將鋼筋送入刀口堵截，制止加工超越標準的或過硬的鋼筋。堵截低合金鋼等特種鋼筋，使用高硬度刀片。

　　4、當堵截短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止結尾搖擺傷人。

　　5、當堵截長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，合作和諧，不得恣意拉拽。

　　6、在機械工作過程中，制止進行調整、維修和打掃，鋼筋調直機的維護工作必須要做好。

　　7、替換刀片和修理時，先斷電后替換。鋼筋調直機的全面協(xié)調能力，可以增加其整體功能，加工好的鋼筋應編碼放整齊，對斷下的鋼筋頭折彎機出廠價格，必須整理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。